ГП "УКРНИИУГЛЕОБОГАЩЕНИЕ"
Суббота, 26.05.2018, 03:59
Приветствую Вас Гость | RSS
 
Меню сайта
Категории раздела
Мои статьи [47]
Поиск
Статистика
Форма входа
Главная » Статьи » Мои статьи

ПОЛУЧЕНИЕ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ УГОЛЬНОЙ И АНТРАЦИТОВОЙ МЕЛОЧИ МЕТОДОМ ПЛАСТИФИКАЦИИ Вторая часть

Таблица 2 -Результаты исследования механической прочности экспериментальных брикетов на сжатие, истирание, сбрасывание, термической стойкости, водопоглощения и водостойкости

 

п/п

Брикеты из смеси угля (У) и антрацита (А)

Состав

смеси

У:А

Механическая прочность

Термическая стойкость, кг

Водопогло-

щение, %

Водойстой-

чивость, кг/см2

на сжатие, кг/см2

на истирание, %

На сбрасывание, %

1.

 

Ж («Дзержинскуголь»)

А «Шахтерскантрацит»)

20:80

55,7

76,2

86,4

 

 

 

30:70

58,9

77,1

86,9

13,2

0,8

47,2

40:60

61,4

78,9

87,4

14,6

0,8

47,5

 

2.

 

Ж («Краснодонуголь)

А («Шахтерскантрацит»)

20:80

55,1

75,0

85,7

 

 

 

30:70

58,7

76,1

86,3

13,5

0,8

46,7

40:60

61,1

77,6

86,8

14,0

0,9

48,2

 

3.

 

Ж («Краснодонуголь)

А («Шахтерскантрацит»)

20:80

84,5

75,4

85,4

 

 

 

30:70

87,7

77,1

86,1

16,1

0,8

47,8

40:60

90,5

79,6

86,9

17,4

0,8

48,1

 

4.

 

Ж («Краснодонуголь)

А («Шахтерскантрацит»)

20:80

55,0

70,4

81,0

 

 

 

30:70

55,8

71,12

81,7

14,8

0,8

47,9

40:60

56,5

72,8

82,4

15,5

0,8

49,5

 

5.

 

Ж («Краснодонуголь)

А («Шахтерскантрацит»)

20:80

84,0

77,0

85,9

 

 

 

30:70

88,3

78,8

87,1

17,1

0,8

47,6

40:60

90,4

80,3

88,0

18,0

0,7

48,4

 

6.

 

Ж (Краснолиманская)

А («Шахтерскантрацит»)

20:80

82,6

75,9

86,7

 

 

 

30:70

86,4

78,1

87,1

17,2

0,7

49,4

40:60

88,8

80,0

87,8

17,8

0,7

50,1

 

7.

 

Ж («Новодзержинская)

А («Шахтерскантрацит»)

20:80

-

-

-

 

 

 

30:70

58,4

78,5

85,5

16,5

0,7

49,0

40:60

60,2

80,1

87,2

17,1

0,8

49,9

 

8.

 

К («Дзержинскуголь»)

А («Шахтерскантрацит»)

20:80

-

-

-

 

 

 

30:70

55,4

72,4

82,3

13,0

0,8

47,6

40:60

57,8

76,0

82,9

13,9

0,7

48,4

 

9.

 

Ж («Артемуголь)

А (Донбассантрацит)

20:80

-

-

-

 

 

 

30:70

58,9

74,3

85,4

14,0

0,9

49,2

40:60

61,0

78,8

87,3

14,5

0,9

49,7

            Продолжение табл. 2

 

п/п

Брикеты из смеси угля (У) и антрацита (А)

Состав

смеси

У:А

Механическая прочность

Термическая стойкость, кг

Водопогло-

щ,ение, %

Водойстой-

чивость, кг/см2

на сжатие, кг/см2

на истирание, %

На сбрасывание, %

10.

Г («Первомайскуголь»)

ОС («Артемуголь»)

 

20:80

93,4

73,2

76,7

17,5

0,7

46,5

30:70

99

75

80

17,9

0,8

47,2

40:60

-

-

-

 

 

 

11.

Г («Селидовуголь)

Т (Орджоникидзеуголь)

20:80

-

-

-

 

 

 

30:70

-

-

-

 

 

 

40:60

30

55

60

12,4

0,9

41,2

12.

Ж («Краснодонуголь»)

Т (Орджоникидзеуголь)

20:80

-

-

-

 

 

 

30:70

58

68

75

13,1

0,8

44,6

40:60

60,7

72,1

78,3

13,7

0,8

45,1

 


 

 

Таблица 3 - Сравнение качественных, технологических характеристик исходного материала и полученных из него брикетов

 

 

 

Соотно-

 

Качественные и технологические показатели

 

Механическая прочность

Продукт

шение, %

 

Ad, %

 

Wrt, %

 

Vdaf, %

 

Qri, ккал/кг

 

Потери массы, %

на сжатие, кг/см2

на истирание, %

на сбрасывание, %

 

Уголь марки Г

 

100

 

9,4

 

1,3

 

37,5

 

6200

 

 

 

 

 

 

 

 

Брикет из угля марки Г

 

100

 

9,8

 

1,1

 

33,6

 

6200

 

4,5

 

95

 

72

 

81

 

Смесь    Г:Т

 

40:60

 

9,1

 

1,1

 

19,3

 

6650

 

 

 

 

 

 

 

Брикет  Г:Т

 

40:60

9,2

0,9

15,0

6600

4,3

30

55

60

 

Смесь    Ж:А

 

30:70

 

8,0

 

1,2

 

12,8

 

7250

 

 

 

 

Брикет  Ж:А

 

30:70

8,1

1,0

10,8

7200

2,2

92

75

84

 

Смесь    Ж:Т

 

30:70

 

8,3

 

1,4

 

20,2

 

7050

 

 

 

 

Брикет  Ж:Т

 

30:70

8,5

1,2

17,5

6950

2,9

58

68

75

 

Смесь    Г:ОС

 

30:70

 

9,1

 

1,6

 

23,8

 

6560

 

 

 

 

 

Брикет  Г:ОС

 

30:70

9,4

1,5

18,3

6480

5,6

99

75

80


         В среднем же брикеты из углей различного марочного состава имеют следующие качественные характеристики:

         - из угля марки Г (100 %) - зольность 9,8 %, влага рабочего состояния топлива 1,1 %, выход летучих веществ 33,6 %, низшая теплота сгорания 6200 ккал/кг;

         - смесь из угля марок Г и Т (40:60) - зольность 9,2 %, влага рабочего состояния топлива 0,9 %, выход летучих веществ 15 %, низшая теплота сгорания 6600 ккал/кг;

         - смесь из угля марок Ж и А (30:70) - зольность 9,2 %, влага рабочего состояния топлива 1,0 %, выход летучих веществ 7,2 %, низшая теплота сгорания 7200 ккал/кг;

         - смесь из угля марок Ж и Т (30:70) - зольность 8,5 %, влага рабочего состояния топлива 1,2 %, выход летучих веществ 10,0 %, низшая теплота сгорания 6950 ккал/кг.

         Механическая прочность для исследованных марок углей находится в следующих пределах:

         - на сжатие          - 55-100 кг/см2;

         - на истирание    - 70-80 %;

         - на сбрасывание          - 81-88 %;

         - водостойкость  - > 47 %.

         Анализ проведенных исследований показывает, что получение брикетов такого качества возможно при следующих параметрах:

         соотношение угля (пластификатора и наполнителя) - 30:70 %

         температура нагрева смеси - 400-425 °С

         время нагревания - 30-40 мин

         давление -177 - 283 кг/см2.

        

         Выводы и направления дальнейших исследований. Опыт получения брикетов методом пластификации показал, что возможно получать брикеты без присадки связующего, а следовательно, без применения сложной технологической линии со своими емкостями, нагревательными аппаратами и устройствами, разного типа перекачивающими насосами и линиями в паровых рубашках для передачи из одного пункта в другой.

         Разработанная технология предназначена для производства топливных брикетов из угольной мелочи методом пластификации на брикетных установках в донецком угольном регионе, добывающем угли средней стадии метаморфизма (Г, Ж) и антрациты.

Брикеты, полученные по разрабатываемой технологии, являются экологически чистым и бездымным топливом, используют отходы производства и  имеют высокие потребительские качества, что позволит их предлагать на внутренний и внешние рынки сбыта.

Поступила в редколлегию 03.05.2012 г.

Рекомендована к публикации д.т.н. А.Д. Полуляхом

Категория: Мои статьи | Добавил: Орихалк (13.06.2012)
Просмотров: 682 | Рейтинг: 5.0/1
Arcanforge © 2018